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      富邦精業(yè)鋁材廠(chǎng)自2003年搬遷之后，目前達3.5萬(wàn)噸鋁板帶材生產(chǎn)能力，但由于設備的限制，影響了產(chǎn)品品質(zhì)及規格，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一度受阻，企業(yè)的發(fā)展規模一直處于停滯不前的狀態(tài)，而國內的鋁加工業(yè)已進(jìn)入迅速發(fā)展階段，相比之下，產(chǎn)品種類(lèi)和檔次優(yōu)勢已逐漸失去。按照市府2013年底之前鋁材廠(chǎng)所處的區域禁止使用煤炭、重油等高污染燃料的規定，目前所有的熔煉爐和加熱爐必須進(jìn)行“油改氣”的技術(shù)改造，通過(guò)改造采用國內先進(jìn)的設備和工藝有效的降低能耗，實(shí)現清潔生產(chǎn)。而且360車(chē)間軋機設備能耗高，效率差，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低的矛盾日漸突出，已列入寧波市落后產(chǎn)能目錄。所以，企業(yè)進(jìn)行設備更新和技術(shù)改造，提高設備創(chuàng )新能力，是企業(yè)謀發(fā)展的必由之路，通過(guò)技改，可提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值，也可以加快企業(yè)轉型升級，淘汰落后設備，推進(jìn)企業(yè)持續發(fā)展，增強企業(yè)發(fā)展后勁。為此，控股公司2011年來(lái)工廠(chǎng)調研時(shí)，決定投資1億余元，利用現有閑置的20余畝土地和現有的公用輔助設施，上馬年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁板帶材生產(chǎn)線(xiàn)技改項目，對原有的生產(chǎn)裝備填平補齊。目前已完成了項目的預案審批、規劃審批等前期工作及設備的訂購和設計審查工作。
2月底，基建工程已正式破土動(dòng)工，3月9日打下第一根樁，標志著(zhù)項目工作啟動(dòng)。通過(guò)一年的努力，將如期完成加熱爐設備、熔鑄車(chē)間設備、新冷軋車(chē)間設備的安裝調試；預計 12月冷軋車(chē)間試車(chē)。此項目完成投產(chǎn)以后，鋁材廠(chǎng)將形成年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁板材生產(chǎn)能力，工業(yè)產(chǎn)值將達到10億規模。而且不同品質(zhì)的產(chǎn)品采用不同的設備生產(chǎn)，可減少公差及改善產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量上一個(gè)新臺階，從而擴大產(chǎn)品銷(xiāo)售范圍和渠道，改變企業(yè)因設備制約質(zhì)量影響產(chǎn)量的頹勢，這無(wú)論是在生產(chǎn)能力，還是在生產(chǎn)效率等方面都將對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生積極的作用，從而提高企業(yè)的獲利能力。